◇概 述

     ; FMC型(xing)分室脈沖(chong)袋式除(chu)(chu)塵器是我(wo)公(gong)司科研(yan)人員在(zai)總(zong)結(jie)國內外同類(lei)產品優(you)(you)點(dian)的(de)基礎上(shang)，應用(yong)世界先(xian)進技術(shu)，結(jie)合我(wo)國實(shi)際(ji)及(ji)市(shi)場需(xu)要，自主設(she)計研(yan)制的(de)節能型(xing)、高(gao)濾度、多功能袋式除(chu)(chu)塵設(she)備。它綜合了分室反吹(chui)清(qing)(qing)灰(hui)和(he)脈沖(chong)噴(pen)吹(chui)清(qing)(qing)灰(hui)等各(ge)類(lei)袋式除(chu)(chu)塵器的(de)優(you)(you)點(dian)，克服了分室反吹(chui)清(qing)(qing)灰(hui)強度不夠、脈沖(chong)噴(pen)吹(chui)清(qing)(qing)灰(hui)和(he)過濾同時進行(xing)的(de)缺點(dian)，因而擴大了除(chu)(chu)塵器的(de)應用(yong)范圍。

◇FMC型分室脈沖袋式除塵器具有以下特點：

  （1）適(shi)用(yong)范圍廣。該機組可(ke)廣泛(fan)應用(yong)于(yu)水(shui)泥廠的(de)破碎、輸送、包裝、庫頂、熟料、冷卻機、立窯(yao)和各種磨機等(deng)除(chu)塵系統，尤其適(shi)用(yong)于(yu)含塵濃度(du)特(te)高(gao)氣(qi)體的(de)除(chu)塵。（如帶O-Sepa選粉(fen)機的(de)粉(fen)磨系統、含塵濃度(du)可(ke)達1000g/m3）。除(chu)了(le)用(yong)于(yu)水(shui)泥工(gong)(gong)業外也適(shi)用(yong)于(yu)化工(gong)(gong)、鍍鋅、工(gong)(gong)業窯(yao)爐、電力、木工(gong)(gong)、摩擦片 剎車片制造、石(shi)料加(jia)工(gong)(gong)、冶金、橡塑橡膠、礦山、煤礦、微(wei)粉(fen)、糧食加(jia)工(gong)(gong)、垃圾焚燒等(deng)行業的(de)廢(fei)氣(qi)、粉(fen)塵污染治理及物(wu)料回收(shou)利用(yong)等(deng)。

  （2）結構(gou)設計合(he)理(li)(li)，占地面積(ji)小、投資(zi)少、使用操作方便、運行穩定可靠(kao)、處理(li)(li)氣體能力大、除(chu)塵效(xiao)率及物料回收利用率高，無二次污染(ran)，更好(hao)的集(ji)中了經濟(ji)效(xiao)益和環境效(xiao)益于一(yi)體。

  （3）采用國際先進清灰技術，可根據工況(kuang)環(huan)境選擇不同規格、性(xing)能的濾料，濾袋不粘堵、不結露(lu)、能耗低、使用壽命(ming)長。

  （4）可有效改善(shan)主機設備通風(feng)條件，提高粉末產品質(zhi)量(liang)。

  （5）能夠適應(ying)溫度(du)波動大、氣體成份復雜、腐蝕(shi)力強(qiang)的工(gong)況環境。

◇設備構造及工作原理

  （1）該系列除塵器分為上、中、下箱體三大部分。

     ; 主(zhu)機(ji)：出風匯風管(guan)(guan)路、凈氣(qi)室、導氣(qi)管(guan)(guan)、頂蓋檢修門(men)、花板（多孔板）、過濾(lv)室、高壓儲氣(qi)包、噴(pen)(pen)吹管(guan)(guan)路、濾(lv)袋(dai)骨架、濾(lv)袋(dai)、噴(pen)(pen)吹清灰系統防雨罩、集塵箱、排（卸）料裝置、鎖風裝置、進灰口、進灰導流擋板、氣(qi)流緩沖室等。

      控制系統(tong)：程序(xu)控制器（微電(dian)(dian)腦脈沖控制系統(tong)）、電(dian)(dian)磁脈沖閥、空氣(qi)過濾器、壓力(li)表、氣(qi)缸、切換閥、清灰(hui)閥等。

  （2）氣體凈化(hua)過(guo)程(cheng)：含塵氣體經(jing)進灰口(kou)進入(ru)除塵設備機(ji)組后，折向(xiang)集塵箱及氣流緩沖室，較(jiao)粗塵粒(li)由于(yu)慣性碰(peng)撞(zhuang)自然沉降于(yu)集塵箱，達(da)到預收目(mu)的(de)，減輕了袋濾量(liang)，提高了濾袋使用(yong)壽命。較(jiao)細塵粒(li)隨氣流上升進入(ru)各濾室，在負(fu)壓風(feng)的(de)作用(yong)下，阻附于(yu)濾袋外層，被凈化(hua)的(de)氣體經(jing)出(chu)風(feng)匯風(feng)管路排出(chu)。

  （3）各(ge)過濾室入口設進灰(hui)導流擋(dang)板及氣(qi)流緩沖室，自行調節風量，使(shi)進入各(ge)過濾室的塵氣(qi)量適(shi)度均(jun)勻。克服了串氣(qi)和隔(ge)板只管分不管消的缺陷，使(shi)各(ge)過濾室內(nei)濾袋均(jun)能運行。

  （4）清灰(hui)(hui)過程：由(you)電(dian)控(kong)系(xi)統發出控(kong)制信號，通過氣路(lu)系(xi)統的配合來完(wan)成，由(you)于(yu)采用(yong)分(fen)室結構、逐室清灰(hui)(hui)，所以使(shi)除(chu)塵器總(zong)處于(yu)多室工(gong)作(zuo)，一室清灰(hui)(hui)狀(zhuang)態，保證了(le)過濾阻力的穩定。

  （5）采(cai)用自主研制的誘氣脈沖噴吹清(qing)灰(hui)結(jie)構，離線清(qing)灰(hui)，克服了(le)灰(hui)塵反復吸附的現象，提高了(le)濾(lv)速和除塵能(neng)力(li)。

  （6）采用(yong)微電腦脈沖控(kong)制(zhi)儀(yi)自動控(kong)制(zhi)，可定(ding)時、定(ding)阻、按濃(nong)度隨意調整清灰周期和脈沖寬度，確保除塵(chen)器(qi)在(zai)設定(ding)范圍內穩定(ding)運行。

◇性能參數表

      注：因技術提(ti)升(sheng)而修訂相(xiang)關參數，恕不單獨通知，請與(yu)諒解。